มาดูกันว่ากว่าจะมาเป็นกล่อง 1 ใบต้องผ่านขั้นตอนอะไรบ้าง ^^

มาดูกันเถอะ ว่ากว่าจะมาเป็นกล่องกระดาษลูกฟูก 1 ใบ ต้องผ่านขั้นตอนอะไรบ้าง ^^ 

มาดูกันเลยยยย..

ก่อนอื่นมาดูกันก่อนว่ากระดาษมีกี่ชนิดกันนะครับ 
1. กระดาษคราฟท์(Kraft Paper)
2. กระดาษพิมพ์เขียน (Printing & Writing Paper)
3. กระดาษอนามัย (Tissue Paper)
4. กระดาษหนังสือพิมพ์(Newsprint Paper)
5. กระดาษแข็ง (Paper Board)

ซึ่งในส่วนขอกล่องกระดาษลูกฟูก จะอยู่ในส่วนของข้อเเรกครับ กระดาษคราฟท์

โดยกระดาษคราฟท์จะเป็นประเภทกระดาษที่ใช้มากที่สุดนะครับ อยู่ที่ร้อยละ 47% ของการใช้กระดาษทั้งหมด โดยจะถูกนำเป็นใช้ในหลายอุตสาหกรรม
เช่น อุตสหกรรมกล่องกระดาษลูกฟูก กล่องไปรษณีย์ ถุงกระดาษ เเผ่นกระดาษห่อของขวัญ แผ่นกระดาษคราฟท์สำหรับงานพิมพ์หรือนามบัตร เเละอื่นๆอีกหลายอุตสาหกรรมเล้ยย

ในการผลิตกระดาษจะมีขั้นตอนการผลิตด้วยขั้นตอนที่สำคัญ 3 อย่าง คือ...
1.ขั้นตอนการผลิตเยื่อกระดาษ (pulping)
2.ขั้นตอนการเตรียมน้ำเยื่อ (Stock Preparation)
3.ขั้นตอนการทำแผ่น(Papermaking)

หลังจากต้มเสร็จเเล้ว ก็จะนำมาทำเป็นกระดาษม้วนใหญ่ๆ ให้ง่ายต่อการเก็บเเละการขนย้ายครับ 
ส่วนเครื่องประกบลูกฟูกจะเป็นประมาณนี้นะครับ 

ขั้นตอนการทำงานคือเดินกระดาษเป็น 3 ส่วน ส่วน upper ข้างบน inner กระดาษลอนหยักๆ เเละ under กระดาษข้างล่าง เพื่อนำมาประกบกันโดยใช้ความร้อนกับกาว 

ทั้งนี่ความเเข็งเเรงของกระดาษก็ขึ้นอยู่กับหลายส่วนครับ ความร้อนที่เหมาะสม กาวที่มีคุณภาพ บวกกับความเเข็งเเรงของเนื้อกระดาษลูกฟูกเองด้วย

เอาหละ ที่นี่เมื่อเข้าเครื่องประกบลูกฟูกเสร็จเเล้ว ก็จะได้กระดาษออกมาเป็นเเผ่นๆ ตัดหน้ากว้าง หน้ายาว ตามที่ลูกค้าต้องการ
เพื่อเอามาตัดเป็นไซส์กล่องกระดาษไซส์ต่างๆกันต่อไป ^^

ตัวเเผ่นกระดาษลูกฟูกหรือ carton นี้ก็จะถูกเเปลงเป็นกล่องประเภทต่างๆที่หลายหลายกันออกไปครับ อาทิ
กล่องไปรษณีย์ กล่องกระดาษลังผลไม้ กล่องบรรจุเอกสาร กล่องขนย้าย กล่องไดคัท หรือกล่องที่ผลิตตามไซส์ลูกค้า หรือบริษัททั่วๆไป
หรือบางอุตสาหกรรมก็ใช้เเผ่นกระดาษมารองสินค้าด้วย

ทีนี่ พอเรามี material เเผ่นกระดาษเเล้ว ขั้นตอนต่อไปคือ งานพิมพ์ครับ 
การเตรียมเเบบพิมพ์จะใช้เป็นบล๊อคตรายางนะครับ เนื่องจากกล่องกระดาษมีความหนา จะเข้าเครื่องพิมพ์ปรกติไม่ได้ จะใช้เป็นเครื่องพิมพ์เเบบปั๊ม หรือ flexo ครับ โดยที่เครื่องพิมพ์ flexo จะเเยกโม่พิมพ์เป็นสีๆ โม่เเรกสีนึง โม่ที่สองสีนึง 

ขั้นตอนพิมพ์ก็เอาบล๊อคยางมาเเปะไว้กับโม่พิมพ์ โดยเเยกเป็นสีๆ สีละโม่

เสร็จจากงานพิมพ์เเล้ว เครื่องต่อไปก็จะเป็นเครื่องตัดกระดาษ โดยจะเรียกว่าเครื่องสล๊อตครับ 
เครื่องสล๊อตจะตัดกระดาษตรงปีกกล่องออก ทั้งบนเเละล่าง โดยที่เครื่องสล๊อตที่จะวิ่งตามรางเหล็ก สามารถปรับไซส์ได้หมดเลย 
อยากได้ไซส์เท่าไหร่ก็ ปรับใบมีดเท่านั้น

ไซส์กล่องกระดาษลูกฟูกโดยทั่วไปจะมีหน้า กว้างxยาวxสูง โดยที่กางกล่องกระดาษออกมาเเล้วจะไม่เกิน 95" ก็สามารถเข้าเครื่องสล๊อตได้อย่างสบายครับ ^^ 

ความเร็วเครื่องนี่ก็สามารถผลิตลังกระดาษได้ประมาณ 13,000 - 15,000 เเผ่นต่อวัน เเต่ถ้าเป็นลังกระดาษใหญ่หน่อยก็ประมาณ 7,000 - 10,000 เเผ่นต่อวัน

บางงานที่ไม่สามารถใช้เครื่องสล๊อตได้ก็จะใช้เป็นงานไดคัทเเทน โดยการทำบล๊อคใบมีดขึ้นมาสำหรับงานไดคัท
งานไดคัท จะใช้เวลากว่างานสล๊อตปรกติประมาณ 1-2 วันเพราะมีเงือนไขเเละขั้นตอนที่เยอะกว่า ยุ่งยากกว่า
เนื่องจากต้องเดินเเผ่นกระดาษลูกฟูกให้ใหญ่กว่าปรกติ ไว้สำหรับตัดขอบทิ้งเวลาเข้าเครื่องไดคัท

หลังจากตัดกระดาษได้เป็นเเผ่นๆเเล้วก็นำมาประกบกับโดยการเย็บลวด หรืองานกาวอีกที 
หลังจากเย็บลวดกับงานกาวเเล้ว ก็นำมารัดเชือกโดยเครื่องรัด ตัวเชือกจะเป็นเเบบเชือกฟางเหนียวครับ 
ไม่เหมือนกับเชือกฟางปรกตินะ ความเหนียวความลื่นจะเยอะกว่า คุณสมบัติจะไว้ใช้กับเครื่องมัดเชือกโดยเฉพาะ 
หลังจากมัดเสร็จก็จะเป็นอันเสร็จกระบวนการรอจัดส่งไปถึงลูกค้าต่อไปครับ

ทีนี่งานกล่องกระดาษลูกฟูก หากอยากให้สวยงามก็ขึ้นอยู่กับสีกระดาษที่ใช้กับรูปเเบบงานพิมพ์ครับ
เช่นถ้าต้องการสีกระดาษโทนอ่อนๆ ก็จะเหมาะกับงานพิมพ์ทุกเฉด เพื่อยกตัวงานพิมพ์ให้เด่นมากขึ้นตามตัวอย่างข้างล่างนี้นะครับ
เเต่หากต้องการเนื้อกระดาษสีเข้ม จะเน้นไปที่ความเเข็งเเรงของบรรจุภัณฑ์เป็นหลัก เน้นความเเข็งเเรงทนทานของกล่องลังต่อเเรงกระเเทกเเละเเรงกดทับ ดังนั้นสีส่วนใหญ่จะออกไปในทางโทนสีเข้ม

ตัวอย่างกล่องที่เสร็จเป็นรูปร่างเเล้วนะครับ

 ^^ เป็นไงกันบ้างครับกับขั้นตอนผลิตกล่องกระดาษลูกฟูก ไม่ใช่เรื่องง่ายๆเลยเนอะ เพราะกว่าจะมาเป็นกล่องกระดาษ 1 ใบต้องผ่านกระบวนการหลายอย่างเลย 

หากมีข้อมูลสอบถามเกี่ยวกับกล่องกระดาษ กล่องลูกฟูกก็สามารถส่งข้อมูลมาที่ line:siampackaging ได้เลยนะครับ ^^